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行業(yè)背景
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目前存在的問題：

用條形碼技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集需要逐一對(duì)每個(gè)電表進(jìn)行讀取，因此工作效率低，電表出入庫所需時(shí)間長。

條形碼數(shù)據(jù)每掃描一條就需要實(shí)時(shí)上傳到數(shù)據(jù)中心進(jìn)行數(shù)據(jù)校驗(yàn)，對(duì)于網(wǎng)絡(luò)要求較高，在網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)不好的情況下出入庫工作無法正常
進(jìn)行或者工作進(jìn)度緩慢。

實(shí)施目標(biāo)
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■ 高速防沖撞機(jī)制可同時(shí)百分百讀取20只電表電子標(biāo)簽，提高電表出入庫的效率。箱標(biāo)簽可完成對(duì)電表標(biāo)簽的信息捆綁，以便電表的多種出庫模式。

■ 電表出庫可實(shí)現(xiàn)條碼掃描槍、批量RFID采集、以箱為單位數(shù)據(jù)采集、直接箱號(hào)輸入等出庫模式。
■ 建立完整的電表倉庫計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電表電子標(biāo)簽打印、信息寫入、電子標(biāo)簽張貼、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)、信息分析、查詢、報(bào)表等整個(gè)流程的管理。

■可以快速完成倉庫盤點(diǎn)，及時(shí)掌握倉庫庫存。

工作原理
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在電子標(biāo)簽上對(duì)主管部門分配的指定電表序列號(hào)碼進(jìn)行打印和信息寫入，交由電表生產(chǎn)廠家進(jìn)行粘貼。粘貼有電子標(biāo)簽的電表進(jìn)入相應(yīng)供電局倉庫。

通過RFID倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)對(duì)電表倉儲(chǔ)管理過程中的信息、資源、行為、存貨和分銷運(yùn)作進(jìn)行有效管理。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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系統(tǒng)結(jié)合RFID技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件及控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)以下功能：

系統(tǒng)功能圖

系統(tǒng)由三個(gè)功能模塊組成，這三個(gè)模塊可集中也可分散在不同單位。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

工作流程
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第1步:編碼分配

電表編碼需主管上級(jí)部門進(jìn)行分配，對(duì)規(guī)劃好的電表號(hào)碼發(fā)送給電子標(biāo)簽打印部門。

第2步:標(biāo)簽打印、信息寫入

電表電子標(biāo)簽的打印、信息寫入工作可以由RFID標(biāo)簽供應(yīng)商完成。采用RFID打印機(jī)在打印編碼的同時(shí)對(duì)電表電子標(biāo)簽的EPC碼進(jìn)行寫操作。標(biāo)簽表面的編碼可以隨意選擇字體和圖標(biāo)。

第3步:標(biāo)簽粘貼

電表電子標(biāo)簽粘貼工作由電表廠家完成。電表廠家在電表生產(chǎn)線末端對(duì)電表進(jìn)行電子標(biāo)簽粘貼工作。電子標(biāo)簽粘貼工作一定要保證編碼的正確配對(duì)，以免造成電網(wǎng)的倉儲(chǔ)管理混亂。

第4步:電表入庫

電表入庫需要通過RFID專業(yè)掃描設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集作為管理系統(tǒng)的唯一數(shù)據(jù)源?，F(xiàn)有兩種模式：批量入庫和單箱入庫。批量入庫操作方便、工作速度快，但是批量入庫模式?jīng)]有設(shè)置箱標(biāo)簽捆綁；單箱入庫相比較批量入庫在速度上稍慢，單箱入庫的最大優(yōu)勢(shì)在于可以把電表和箱號(hào)信息捆綁入庫，這樣操作保證了電表入庫的精確性。

第5步:電表出庫

電表出庫有多種模式，對(duì)于批量入庫的電表必須進(jìn)行批量出庫；對(duì)于單箱入庫的電表可采用RFID手持機(jī)掃描箱標(biāo)簽或者在系統(tǒng)中直接輸入箱標(biāo)簽號(hào)碼進(jìn)行出庫。

第6步:電表盤點(diǎn)

電表盤點(diǎn)時(shí)使用RFID手持設(shè)備掃描電表箱標(biāo)簽查看電表是否在庫，數(shù)量是否齊全。

第7步：電表查詢

電表的相關(guān)信息查詢可以在電網(wǎng)公司營銷系統(tǒng)上面完成。營銷系統(tǒng)可以把倉庫內(nèi)每只電表的詳細(xì)信息顯示給工作人員，為工作人員的下一步操作做出正確的判斷。

第8步：數(shù)據(jù)中心管理

數(shù)據(jù)由營銷系統(tǒng)開發(fā)人員組建、維護(hù)、管理。RFID倉庫管理系統(tǒng)只需要把重要的電表數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)中心即可。數(shù)據(jù)中心主要負(fù)責(zé)倉庫電表數(shù)據(jù)的安全。

系統(tǒng)特點(diǎn)
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RFID技術(shù)相比條碼技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于數(shù)據(jù)采集時(shí)間縮短，讀取精度高，對(duì)電表表面的清潔程度要求不是很嚴(yán)格。
下表是對(duì)10箱（每箱20個(gè)）電表進(jìn)行入庫操作時(shí)，采用RFID技術(shù)和條形碼技術(shù)所需時(shí)間對(duì)比：

項(xiàng)目	RFID技術(shù)	條形碼技術(shù)
掃描一個(gè)電表時(shí)間	2秒	2秒
一次掃描電表數(shù)量	20個(gè)	1個(gè)
掃描電表所需時(shí)間	20秒	400秒
搬運(yùn)、校對(duì)時(shí)間	180秒	500秒
總耗費(fèi)時(shí)間	200秒	900秒

設(shè)備介紹
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電子標(biāo)簽
工作模式：可讀寫
工作頻率：902MHz～928MHz
符合標(biāo)準(zhǔn)：ISO 18000-6C
讀取距離：0～10m (與讀寫器和天線配置相關(guān))
工作溫度：-20℃～+70℃
安裝方式：直接貼于待識(shí)別物體表面
典型應(yīng)用：物流、倉儲(chǔ)應(yīng)用

RFID讀寫設(shè)備
尺寸：300×210×70mm
重量：2.7kg～2.9kg（與選配模塊數(shù)量有關(guān)）
工作溫度：-20℃～+55℃
儲(chǔ)存溫度：-30℃～+75℃
工作頻段：920MHz～925MHz
符合標(biāo)準(zhǔn)：EPC C1G2（ISO 18000-6C）
讀取距離：0～10m（與標(biāo)簽及天線配置有關(guān)）
天線接口：4個(gè)SMA型接口
有線通訊接口：RS 232、USB Host、USB Device、10/100M Ethernet
無線通訊接口：Wi-Fi、GPRS、藍(lán)牙，可任意選配
網(wǎng)絡(luò)協(xié)議：DHCP、HTTP、TCP/IP
I/O 接口：2路光電隔離輸入、4路繼電器控制輸出
讀取速度：120張/秒（EPC C1G2標(biāo)簽）
API兼容：兼容原XCRF-800系列產(chǎn)品API，可擴(kuò)充
配套軟件：Demo軟件、范例程序、驅(qū)動(dòng)程序、API（C++或.net）
輸出功率：20dBm～27dBm(±1dBm) 可調(diào)
升級(jí)：支持USB/FTP固件升級(jí)
電源：100V～240V AC/50Hz～60Hz

RFID手持式讀寫器
尺    寸：240×90×40mm
重    量：0.52kg～0.95kg（與配置相關(guān)）
外殼材料：PC+ABS
LCD：3.5英寸TFT QVGA，觸摸屏
工作溫度：-10℃～+50℃
存儲(chǔ)溫度：-20℃～+70℃
工作頻段：920～925MHz
符合標(biāo)準(zhǔn)：ISO 18000-6B/6C
讀取距離：0～7m（與標(biāo)簽配置相關(guān)）
寫入距離：0～2.5m（與標(biāo)簽配置相關(guān)）
操作系統(tǒng)：Windows CE 5.0
通訊接口：USB Host、USB Slave
無線通訊接口：Wi-Fi、GPRS，可選
條碼：工業(yè)級(jí)條碼模塊，支持一維和二維，可選
存儲(chǔ) 卡：最大支持2G Micro SD 卡
連續(xù)工作時(shí)間：典型工作場(chǎng)合8小時(shí)
待機(jī)時(shí)間：約20天
電    源：100～240V AC；5V/3A DC
配套軟件：Demo軟件、API、范例程序

效果分析
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■ 實(shí)現(xiàn)了對(duì)電表出入庫的精確管理，及時(shí)掌握倉庫庫存。
■ 有效降低了倉儲(chǔ)操作人員的工作強(qiáng)度，大幅度提高了工作效率。
■ 優(yōu)化了倉庫空間利用和倉儲(chǔ)作業(yè)流程，為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代倉儲(chǔ)信息化管理提供了一種嶄新的模式。
電表倉儲(chǔ)RFID管理系統(tǒng)已成功應(yīng)用于貴陽供電局。

解決方案關(guān)聯(lián)產(chǎn)品

超高頻inlay

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